无框力矩电机定子外绕绕线机设备

无框力矩电机定子外绕绕线机设备应用于人形机器人、汽车领域无刷电机定子外绕绕线，主要完成定子挂线、绕线、排线、换极、剪线等工序。实现线径0.6mm—1.5mm、定子外径—40mm-90mm及定子高度10mm—40mm的定子绕线，兼容范围广，可依据客户工艺要求，为客户量身定制。本设备采用独特的结构设计和严谨的逻辑步序，实现自动绕线、排线、剪线及收线头线尾，产品外观和品质有保证。

冷却风扇电机定子外绕绕线机

冷却风扇电机定子外绕绕线机专用于外转子直流无刷电机领域，依据客户工艺要求量身定制，可实现定子挂线、绕线、排线、换极、剪线等工序，适用于不同线径、定子外径及叠厚的定子绕线。设备采用精密的机械结构与严谨的逻辑步序，自动完成绕线、排线、剪线及线头线尾收整，有效保证产品外观与绕线品质。

无刷电机装配生产线组装设备

电机装配生产线，应该用于汽车EPS电机的组装生产，设备备配置高精度模具，主要由定子组装段、转子组装段和电机组装段组成的完整电机组装线体。采用输送线+船板和机器人搬运两种方式配置，输送线采用平皮带载具传输，配置少量人工作业与巡线，共由30多台设备组成，呈三段直线型排布

无刷电机转子自动插磁钢设备

电机转子磁钢自动插入机，呈直线排布，主要完成转子制成，其工艺有：转子铁芯上料、拍压＆检测、前封板、前平衡块及铆钉组装、激光打标＆扫码、磁石组装＆漏装检查、旋铆、转子尺寸检测＆吸尘等工艺。根据客户要求，各设备相对独立作业，同时在设计上预留了升级改造空间。

无刷电机转子组装线

无刷电机转子组装线自动化、智能化程度较高，配套MES系统，通过产品二维码，实现生产状态动态信息看板、排产、物料配送、过程参数（包括压力、位移、性能参数、外观等）、生产质量数据统计分析、设备运行状态及维护保养管理、质量追溯系统的工厂信息化管理。线体主要由转子轴打码，压入铁芯、清洁、充磁测磁通量、轴承压装等工序组成，使用皮带输送线的方式传送物料。

三工位分块定子精密绕线机

本绕线机设备应用于汽车行业（电动助力转向系统），为EPS无刷电机核心定子—绕线设备提供解决方案。设备采用柔性化、模块化的设计，一方面使设备可实现不同线径、定子外径及叠厚的定子绕线，兼容范围广，转款换型便捷；另一方面使得设备更加美观，结构更加整洁，便于后期维护保养。工艺流程：自动上料，绕线，去漆皮，剪线，剪余线头，退料等工序。

定子双工位精密绕线机

定子双工位绕线机应用于直流无刷电机领域，采用模块化、柔性化的设计，主要完成定子挂线、绕线、排线、换极、剪线等工序，实现进出线排线整齐紧密，一致性好，无线伤，产品的质量和外观有保证。

汽车气泵无刷电机定子生产线

无刷电机定子生产线应用于汽车气泵电机领域，由定子组装、电机组装二部分组成，为客户提供从定子到成品电机的一站式解决方案。其工艺流程为：铁芯上料、绕线机进行绕线、铁芯拼圆、搬运定子、对定子激光刻印、激光熔接，冷却、busbar组入定子、检测busbar组入效果等工序组装。

汽车水泵电机定子分块式精密绕线设备

电机定子分块式绕线设备用于直流无刷电机领域（汽车水泵电机），主要完成分块定子绕线、成圆焊接、接线桥组装及性能测试等工序。整线自动化程度高，具备RFID功能，产品可追溯；同时具有数据存储系统，数据通过Excel表格存储，具报表功能。整线采用先进的生产工艺，并辅以全方位、无死角的视觉检测系统，提高了生产效率，同时使产品品质更加稳定。

无刷电机分块式定子生产线

无刷电机分块式定子生产线应用于外转子直流无刷电机领域（汽车电动油泵电机），主要完成：上料，分块定子绕线、剥漆、成圆及激光打码等工序，自动化程度高，具有效率高、合格率高及产品质量稳定等特点。设备应用RFID解决方案，配置中控系统，可追溯任意批次工件的生产，做到生产过程可控可追溯，并具备报表功能，可满足需方的生产要求。